dịch vụ

Gia công CNC là gì?

CNC (Điều khiển số bằng máy tính) sử dụng máy công cụ được điều khiển bằng máy tính để loại bỏ vật liệu khỏi khối nguyên liệu thô hoặc bộ phận có sẵn, điều này có thể giúp nhà sản xuất tạo ra bộ phận nhanh chóng và chính xác với hiệu quả cao và chi phí thấp.Những lợi thế của gia công CNC làm cho nó trở thành phương pháp sản xuất ưa thích cho một số ngành công nghiệp.

Gia công CNC với HYLUO

Tại Hyluo, chúng tôi cung cấp các dịch vụ gia công CNC chính xác toàn diện cho phép bạn có được các bộ phận chính xác và chất lượng cao theo cách hiệu quả về thời gian và chi phí.
7Gia công CNC 3 trục, 4 và 5 trục
7Phay, Tiện, Xử lý bề mặt
7Từ nguyên mẫu đến số lượng lớn
7Chứng nhận ISO 9001: 2015 và IATF.

Dịch vụ CNC của chúng tôi

Tiện CNC

Tiện CNC

Khả năng gia công chuẩn và trực tiếp cho tất cả các loại hình dạng hình trụ, chẳng hạn như mặt bích và trục.Tìm hiểu thêm về cách chúng tôi có thể hỗ trợ bạn.

Tìm hiểu thêm >>

phay CNC

phay CNC

Phay CNC tạo hình học compex cho các ngành công nghiệp khác nhau.với các dịch vụ gia công CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục đầy đủ của chúng tôi, hãy bắt đầu chi tiết mới của bạn ngay bây giờ.

Tìm hiểu thêm >>

EDM

Dịch vụ phụ

Là một nguồn dịch vụ đầy đủ cho các bộ phận gia công, chúng tôi cung cấp các hoạt động phụ cần thiết như lắp ráp, hoàn thiện bề mặt, xử lý nhiệt, v.v.

Tìm hiểu thêm >>

Tại sao chọn gia công CNC HY

Tiết kiệm lớn


Bạn có thể nhận báo giá trực tiếp từ nhà máy.Nhà máy của chúng tôi có diện tích 2.000 mét vuông với các xưởng tiêu chuẩn hiện đại.

chuyên ngành


Cácsản xuấtvà lắp ráp các bộ phận gia công tùy chỉnh là hoạt động kinh doanh duy nhất của chúng tôi mà chúng tôi cam kết thực hiện tốt.

Thiết bị tiên tiến


Được trang bị máy CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục, thiết bị xử lý tiên tiến và bộ dụng cụ kiểm tra đầy đủ.

Dịch vụ đầy đủ


Dịch vụ một cửa cho các bộ phận gia công CNC bao gồm tiện CNC, phay, gia công 5 trục, hoàn thiện bề mặt, lắp ráp, xử lý nhiệt.

MOQ 1 cái


KHÔNG yêu cầu moq!chúng ta có thể
đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất từ ​​1 đến 10k đơn vị.Liên hệ với chúng tôi đểthảo luận về phần tiếp theo của bạn ngày hôm nay.

Kiểm soát chất lượng


Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ mua vật liệu đến vận chuyển để đảm bảo chất lượng cao của mọi bộ phận mọi lúc.Kiểm tra đầy đủ 100%.

Sự an toàn


An toàn là trên hết.Nó có nghĩa là sản phẩm an toàn cho nhân viên, giao hàng an toàn và chất lượng đáng tin cậy cho sự an toàn của khách hàng khi sử dụng.

Vận chuyển nhanh chóng


Dịch vụ khẩn cấp có sẵn!Trích dẫn trên cơ sở công việc của công việc.Trọng tâm của chúng tôi là giảm thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.Thông thường 5-25 ngày làm việc.

Các bước mua hàng

1: Gửi tệp CAD hoặc mẫu của bạn cho chúng tôi để được báo giá nhanh;

2: Định cấu hình thông số kỹ thuật bộ phận của bạn và chọn thời gian thực hiện;

3: Chúng tôi sản xuất các bộ phận theo đúng yêu cầu của bạn;

4: Bạn nhận được các bộ phận trong tình trạng tốt về thời gian bằng đường hàng không hoặc đường biển;

Vật liệu gia công CNC

Vật liệu kim loại CNC_副本

7Nhôm

7đồng

7Đồng

7titan

7Thau

7Thép

7Thép không gỉ

7kim loại khác

Vật liệu nhựa CNC_副本

7ABC

7HDPE

7PEEK

7Torlon

7Derlin

7PVC

7Nylon

7Người khác

Hoàn thiện bề mặt cho gia công CNC

Có sẵn các lớp hoàn thiện bề mặt hữu ích cho các bộ phận gia công, Bên dưới các phương pháp xử lý bề mặt chính từ Hyluo:

anot hóa

anot hóa

Anodizing được sử dụng phổ biến nhất để bảo vệ hợp kim nhôm, cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bám dính, tăng màu oxy hóa.

Dịch vụ xi mạ Nikel

Mạ niken

Mạ niken là mạ một lớp niken lên bề mặt chi tiết, có tác dụng nâng cao khả năng chống ăn mòn, tăng độ bóng và đẹp.

dịch vụ oxit đen trung quốc

Oxit đen

Oxit đen là một lớp phủ chuyển đổi được sử dụng trên thép, thép không gỉ và đồng.Nó có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của các bộ phận.

Trung Quốc phun cát

phun cát

Phun cát là sử dụng tác động của dòng cát tốc độ cao để làm sạch và làm nhám bề mặt của các bộ phận.Độ nhám khác nhau có thể được chọn.

Gia công CNC điện phân

đánh bóng điện

Đánh bóng điện hòa tan các gờ mịn trên bề mặt của các bộ phận thông qua phản ứng ion hóa DC, làm cho các bộ phận sáng và sạch.

đánh bóng Dụng cụ giữ mẫu_1

đánh bóng

Đánh bóng có thể làm cho bề mặt của các bộ phận mịn và sáng.Nó có thể ngăn chặn sự ăn mòn, loại bỏ quá trình oxy hóa và nâng cao tuổi thọ.

gia công sơn cầu nguyện_1

phun sơn

Phun sơn là phun vật liệu phủ (sơn, mực, vecni, v.v.) trong không khí lên bề mặt của các bộ phận, nó có thể làm cho các bộ phận có màu sắc sặc sỡ.

sơn tĩnh điện trung quốc

Sơn tĩnh điện

Sau khi sơn tĩnh điện trên bề mặt của các bộ phận, nó có thể cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chống lão hóa của các bộ phận.

Ưu điểm của gia công CNC

Ưu điểm của gia công CNC

Gia công CNC là một loại phương pháp gia công tự động hiệu quả và mới, có nhiều triển vọng ứng dụng.Nó có những ưu điểm sau:
7Khả năng thích ứng và tính linh hoạt của các bộ phận gia công
7Độ chính xác cao, độ chính xác có thể đạt 0,005 ~ 0,1mm.
7Hiệu quả sản xuất cao và chất lượng ổn định.
7Cường độ lao động thấp và điều kiện làm việc tốt
7Thuận lợi cho sản xuất và quản lý hiện đại.

Ứng dụng gia công CNC

Gia công CNC đã được chứng minh là một phương pháp nổi bật để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, đòi hỏi phải thay đổi sản phẩm thường xuyên và chu kỳ sản xuất ngắn.Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau:
  7Máy bay,
  7ô tô,
  7đóng tàu,
  7Thiết bị điện,
  7Công nghiệp Quốc phòng, Quân sự, v.v.

Ứng dụng gia công CNC

Câu hỏi thường gặp về gia công CNC

Gia công CNC là gì?

Gia công CNC, viết tắt của Computer Numerical Control gia công, là một quy trình sản xuất sử dụng phần mềm máy tính được lập trình sẵn để điều khiển chuyển động của máy móc và công cụ.Máy CNC sử dụng nhiều loại công cụ cắt để loại bỏ vật liệu khỏi phôi, tạo ra sản phẩm cuối cùng có hình dạng và kích thước chính xác.

Trong gia công CNC, thiết kế cho bộ phận trước tiên được tạo bằng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD).Sau đó, thiết kế được dịch thành một bộ hướng dẫn mà máy CNC có thể hiểu và thực hiện.Các hướng dẫn này kiểm soát chuyển động của các dụng cụ cắt dọc theo nhiều trục, cho phép gia công các hình dạng và hình học phức tạp với độ chính xác và độ chính xác cao.

Gia công CNC có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận từ nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp.Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và điện tử, những nơi cần độ chính xác và nhất quán.

Những tiến bộ trong công nghệ CNC đã dẫn đến sự phát triển của nhiều loại máy CNC khác nhau, bao gồm máy phay, máy tiện, máy định tuyến và máy mài.Mỗi loại máy được thiết kế cho các ứng dụng gia công cụ thể và có thể sản xuất nhiều loại chi tiết với độ chính xác và độ lặp lại cao.

Gia công CNC giá bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố như độ phức tạp của bộ phận, số lượng bộ phận cần thiết, vật liệu được sử dụng, loại máy CNC được yêu cầu và mức độ hoàn thiện cần thiết.

Độ phức tạp của bộ phận: Bộ phận càng phức tạp thì càng cần nhiều thời gian và hoạt động gia công để sản xuất nó, điều này sẽ làm tăng chi phí.

Vật liệu: Chi phí của vật liệu được sử dụng sẽ phụ thuộc vào loại và số lượng cần thiết.Một số vật liệu như kim loại kỳ lạ hoặc nhựa hiệu suất cao có thể đắt hơn.

Số lượng: Số lượng bộ phận cần thiết có thể ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC.Nói chung, chi phí cho mỗi đơn vị sẽ giảm khi số lượng bộ phận được đặt hàng tăng lên do quy mô kinh tế.

Hoàn thiện: Các hoạt động hoàn thiện bổ sung như đánh bóng, sơn hoặc anot hóa sẽ làm tăng tổng chi phí gia công CNC.

Loại máy: Các loại máy CNC khác nhau có khả năng khác nhau và được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau.Chi phí gia công sẽ phụ thuộc vào loại máy cần thiết để sản xuất bộ phận.

Do đó, rất khó để đưa ra ước tính chính xác về chi phí gia công CNC nếu không có thông tin chi tiết cụ thể về dự án.Để có được một ước tính chính xác cho dự án của bạn,Liên hệ với chuyên gia CNC của Hyluo ngay hôm nayvới các chi tiết cụ thể.

Dung sai của bạn đối với các bộ phận gia công là gì?

Là một nhà máy gia công CNC chuyên nghiệp của Trung Quốc, chúng tôi rất tự hào khi cung cấp các bộ phận được gia công với dung sai chặt chẽ cho khách hàng của mình.Khả năng dung sai của chúng tôi như sau:

Chúng tôi có thể đạt được dung sai nhỏ tới +/- 0,005mm đối với hầu hết các vật liệu và hình học, tùy thuộc vào các yêu cầu của bộ phận cụ thể.Tuy nhiên, chúng tôi cũng nhận ra rằng mỗi bộ phận là duy nhất và có thể có các yêu cầu dung sai khác nhau.Do đó, chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để hiểu nhu cầu cụ thể của họ và cung cấp các giải pháp phù hợp nhất để đạt được dung sai mong muốn.

Để đảm bảo rằng các bộ phận của chúng tôi đáp ứng dung sai cần thiết, chúng tôi sử dụng các máy CNC hiện đại, thường xuyên được bảo trì và hiệu chuẩn.Ngoài ra, chúng tôi có một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt bao gồm kiểm tra ở các giai đoạn sản xuất khác nhau để đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng dung sai yêu cầu.

Tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi cam kết cung cấp các bộ phận gia công chất lượng cao, đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng.Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu dung sai cụ thể nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi và nhóm của chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với bạn để cung cấp giải pháp tốt nhất cho nhu cầu của bạn.

thời gian sản xuất của gia công CNC là gì?

Thời gian sản xuất của chúng tôi có thể khác nhau tùy thuộc vào độ phức tạp của các bộ phận, số lượng bộ phận cần thiết, vật liệu được sử dụng và mức độ hoàn thiện cần thiết.Tuy nhiên, chúng tôi cố gắng cung cấp cho khách hàng thời gian giao hàng nhanh nhất và hiệu quả nhất có thể mà không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Nói chung, thời gian sản xuất của chúng tôi đối với các bộ phận gia công CNC thường là khoảng 2-4 tuần, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của dự án.Tuy nhiên, đối với các bộ phận đơn giản hơn hoặc số lượng nhỏ hơn, chúng tôi thường có thể sản xuất các bộ phận nhanh hơn nhiều.Mặt khác, các bộ phận phức tạp hơn hoặc số lượng lớn hơn có thể yêu cầu thời gian giao hàng lâu hơn.

Chúng tôi hiểu rằng việc giao hàng kịp thời là rất quan trọng đối với thành công của khách hàng và chúng tôi làm việc chăm chỉ để đảm bảo rằng lịch trình sản xuất của chúng tôi được tối ưu hóa để có thời gian quay vòng hiệu quả nhất.Nhóm của chúng tôi tận tâm cung cấp thông tin liên lạc rõ ràng trong suốt quá trình sản xuất để thông báo cho khách hàng về tiến độ dự án và ngày giao hàng của họ.

Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu hoặc thời hạn cụ thể nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với bạn để cung cấp thời gian sản xuất tốt nhất có thể cho nhu cầu của bạn.

Làm thế nào để bạn kiểm soát chất lượng của các bộ phận gia công?

Chúng tôi hiểu rằng việc cung cấp các bộ phận gia công chất lượng cao là rất quan trọng đối với thành công của khách hàng.Do đó, chúng tôi đã triển khai một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện để đảm bảo tất cả các bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật và dung sai cần thiết.

1. Kiểm tra ở nhiều giai đoạn: Chúng tôi tiến hành kiểm tra chất lượng ở nhiều giai đoạn của quy trình sản xuất, bao gồm kiểm tra nguyên liệu đầu vào, kiểm tra trong quá trình và kiểm tra lần cuối.Điều này giúp chúng tôi xác định sớm bất kỳ vấn đề tiềm ẩn nào và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
2. Công cụ đo lường tiên tiến: Chúng tôi sử dụng các công cụ đo lường tiên tiến, chẳng hạn như máy đo tọa độ (CMM) và máy đo quang học, để đo chính xác kích thước của các bộ phận và đảm bảo rằng chúng đáp ứng dung sai cần thiết.
3. Lực lượng lao động lành nghề: Đội ngũ thợ máy lành nghề và kỹ thuật viên kiểm soát chất lượng của chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về gia công CNC và được đào tạo để xác định và giải quyết mọi vấn đề về chất lượng có thể phát sinh trong quá trình sản xuất.
4. Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng: Chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chẳng hạn như ISO 9001 và AS9100, để đảm bảo rằng các quy trình và thủ tục của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.
5. Cải tiến liên tục: Chúng tôi cam kết cải tiến liên tục và thường xuyên xem xét các quy trình và thủ tục của mình để xác định các lĩnh vực cần cải thiện và thực hiện các hành động khắc phục.
Tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi tận tâm cung cấp các bộ phận gia công chất lượng cao đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu chính xác của khách hàng.Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu kiểm soát chất lượng cụ thể nào cho dự án của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi và nhóm của chúng tôi sẽ hợp tác chặt chẽ với bạn để cung cấp giải pháp kiểm soát chất lượng tốt nhất có thể cho nhu cầu của bạn.

Ưu điểm của gia công CNC là gì?

Gia công CNC (Điều khiển số bằng máy tính) là một quy trình sản xuất có độ chính xác cao sử dụng các máy tự động để cắt, khoan và tạo hình vật liệu thànhnhững sản phẩm hoàn chỉnh.Một số ưu điểm của gia công CNC bao gồm:

1. Độ chính xác: Máy CNC có thể tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao và nhất quán với dung sai rất chặt chẽ, điều này rất cần thiết cho các ngành đòi hỏi độ chính xác, chẳng hạn như hàng không vũ trụ và y tế.
2. Tốc độ: Máy CNC có thể sản xuất các bộ phận nhanh hơn nhiều so với phương pháp gia công thủ công, giúp giảm thời gian sản xuất và tăng sản lượng.
3. Tính linh hoạt: Máy CNC có thể hoạt động với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp, v.v.
4. Hiệu quả: Máy CNC có tính tự động hóa cao, ít cần sự can thiệp của con người nên giảm chi phí nhân công, tăng năng suất.
5. Tính linh hoạt: Máy CNC có thể được lập trình để sản xuất nhiều loại chi tiết phức tạp có hình dạng và thiết kế phức tạp, khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc tạo mẫu và chạy sản xuất số lượng ít.
6. Tính nhất quán: Máy CNC có thể sản xuất các bộ phận giống hệt nhau với chất lượng ổn định, đảm bảo rằng mọi bộ phận đều đạt tiêu chuẩn cao như nhau.
7. Hiệu quả về chi phí: Gia công CNC có thể tiết kiệm chi phí cho cả hoạt động sản xuất khối lượng lớn và đơn đặt hàng tùy chỉnh khối lượng thấp, làm cho nó trở thành một quy trình sản xuất linh hoạt và tiết kiệm.
Nhìn chung, gia công CNC mang lại nhiều lợi thế so với các phương pháp gia công thủ công truyền thống, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến cho các ngành đòi hỏi độ chính xác, tốc độ và hiệu quả.